Proces produkcyjnysilikon metaliczny (krzem przemysłowy)
I . Wprowadzenie do krzemu przemysłowego
Silikon jest jednym z najczęściej rozmieszczonych elementów w naturze, z około 26 . 3% w skorupie Ziemi, drugie tylko tlenu, i jest półmetalem między metalem a nie-metalowym . struktura krystaliczna silikonu determinuje właściwości fizyczne i chemiczne właściwości silikonu silikonu. Atomy diamentu i krzemowe są połączone wiązaniami kowalencyjnymi, więc krzem ma właściwości, takie jak wysoka twardość oraz wysokie temperatury topnienia i wrzenia.
W branży fotowoltaicznej krzem przemysłowy jest głównym surowcem do produkcji polisilicon i innych materiałów; Silikon przemysłowy jest również głównym surowcem dla organosilików, który służy do wytwarzania silanu, silikonu, oleju silikonowego i innych produktów; W branży stopowej krzem przemysłowy jest wykorzystywany głównie jako dodatek do stopów nieżelaznych ., gdy krzem jest dodawany do niektórych nieżelaznych metali, może poprawić wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie metalu bazowego, a czasem zwiększają właściwości odlewania i spawania metalowego metalowego; Przemysłowy krzem może usunąć rozpuszczony tlen w stopionym metalu jako deoksyzator; Krzem jako środek stopowy może poprawić wytrzymałość i odporność na korozję stali i niektórych stopów . Dodanie odpowiedniej ilości krzemu do żelaza w celu wykonania ferroalloyu o dużej sytości może znacznie zwiększyć odporność na korozję żelaza do różnych chemicznych reagentów .}
Przemysłowy krzem, znany również jako silikon metaliczny lub krystaliczny krzem, jest ważnym materiałem przemysłowym i jest szeroko stosowany w metalurgii, przemysłu chemicznym, maszynom, urządzeniom elektrycznym, lotnictwu, budownictwie stoczniowym, energii i innych polach . silikonu metalowego jest produkt wytwarzany z krzemionki z krzemionki i węglowego Agenta redukującego w podmorowanym ACE..} Główna zawartość elementu krzemowego wynosi około 98% (w ostatnich latach 99 . zawartość SI jest również wymieniona w metalowym krzem), a pozostałe zanieczyszczenia to żelazo, aluminium, wapń itp. . Ze względu na jego różne zastosowania, jest dzielona na różne specyfikacje,. według zawartości żelaza i palii w metalu w metalu w metalu w metalu w metalu w metalu w metalu w meczu Krzem, metalowy krzem można podzielić na różne stopnie, takie jak 553 i 441. krzem przemysłowy jest wykorzystywany głównie jako środek stopowy, deoksydator, środek redukujący i surowce chemiczne do produktów metalurgicznych . Dalsteam of Industrial Silikon jest głównie polisiliconem, aluminium i silikonem organicznym dla 30.28%, konta na 30.28%. Odpowiednio 26,82% i 38,03%.
2. Surowce produkcyjne
Krzem przemysłowy uzyskuje się przez wytapanie w elektrycznym piecu łukowym z krzemionką (piasek kwarcowy) jako surowiec i materiał węglowy jako środek redukujący . Powszechnie stosowane środki redukujące są głównie węgiel, koksu ropy naftowej, węgiel itp. w środowisku wysokiej temperatury w piecu .
(1) Wymagania krzemionki
Produkcja krzemowa przemysłowa wymaga przekazywania materiałów rafinowanych do pieca . Wymagania składowe dla krzemionki są: SiO2 większe lub równe 99%, Fe2O3 mniejsze lub równe 0 . 15%, Al2O3 <0,2%, CaO <0,1%, a całkowite nierówności są najlepiej <0,6%.
Ponadto krzemionka jest zwykle w postaci kwarcu lub kamyków i powinna mieć wysoką odporność na ciepło . Po dodaniu do pieca, powinna rzadko pękać po zmianie fazy spowodowanej ciepłem, a temperatura początkowa silnych uszkodzeń powinna być tak wysoka, jak to możliwe {. najważniejszą cechą krzemionki jest zmniejszenie sile.
(2) Wymagania i rodzaje czynników redukujących dlaKrzem przemysłowywytapianie
Teoretycznie środki redukujące, które mogą być stosowane do przemysłowego wytopu krzemowego, obejmują węgiel drzewny, koks ropy naftowej, półprzewodnikowy, asfaltowy koks i węgiel bitumiczny ., biorąc pod uwagę relację między kolejnym usunięciem nie zaniepokojenia, niskomijanie, nisko-emerytalne, niskomijane, nisko-aspektowe, moderne, moderowane, moderne, moderowane, moderowane, moderowane, moderowane, moderowane, moderowane, moderowane, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderne, moderowane, moderowane, moderne. materia, niska zawartość wilgoci, wysoka rezystywność, silna aktywność reakcji i pewna siła mechaniczna .
3. Proces produkcyjny
Po przemyciu, badaniu i suszeniu surowej krzemionki surowce mieszają się w różnych proporcjach zgodnie z typem stosowanego środka redukującego ., proporcja każdego materiału jest kontrolowana przez program komputerowy, mieszany i wkładany do pieca elektrycznego; Wysoce zautomatyzowany i na dużą skalę proces żywienia jest przeprowadzany w sposób ciągły . prąd elektryczny jest przekazywany przez elektrodę w celu podgrzewania materiału w mózgu ., że linia likwidusa jest powyżej 1410 stopni . Rafinacja do osiągnięcia wysokiej temperatury o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze więcej niż 1800 stopni sterek . jest redukowana silikon. State . jest wydawany przez krzemowy gniazdko i rzucany w krzemowe wlewki . Po zmiażdżeniu i opakowaniu jest sprzedawany jako przemysłowy proszek krzemowy .
Gaz przepełniony z pieca elektrycznego jest odkurzany, a proszek krzemowy odzyskuje się w celu uzyskania produktów z proszku mikrocjeksu; Microcelica miesza się z betonem w celu poprawy różnych właściwości betonu; Może być również używany jako surowiec do powrotu do pieca elektrycznego, wypełniacza do gumy, środka przeciwpracowania nawozów, surowca do cegieł krzemianowych i materiałów ogniotrwałych, katalizator produkcji i inne zastosowania .
W produkcjiKrzem przemysłowy, formuła redukcji krzemu to:
Sio 2+2 c═si +2 co (t =2073 k)
Sio 2+ c═sio+co (reakcja boczna)
Czystość wyprodukowanego krzemu przemysłowego wynosi od 98% do 99%, a zanieczyszczenia pochodzą z krzemionki i materiałów węglowych (w tym koksu naftowego, czystych elektrod węglowych, itp. .) . Temperatura w piecu jest ważnym czynnikiem wpływającym na wytwarzanie przemysłowego krzemu przemysłowego. piec, ale ma również różne stopnie uszkodzenia sprzętu do pieca łukowego, takie jak ablacja elektrod i uszkodzenia podszewki pieca . Większość metalicznego krzemu wytwarzanego powyższym, jest w formie blokowej ., jeśli bloki silikonowe są używane jako surowce do kruszenia i rafinacji, piłki, miliarda, młynach i w błony proszek . Rozmiar cząstek gotowego produktu może być kontrolowany w zakresie 30-425 poprzez regulację procesu .
Technologie przygotowania polisilikonu słonecznego obejmują głównie metodę chemiczną i metodę fizyczną ., główny proces przygotowywania polisilikonu klasy słonecznej jest metodą chemiczną, która stanowi około 80% globalnego wyjścia . Metoda fizyczna jest również nazywana metodą metalurgiczną, która jest podobna do metalowej melandy i oczyszczanie {4} . Metoda fizyczna jest również nazywana metodą metalurgiczną, która jest w Prezentacji. Metoda chemiczna do oczyszczania krzemu przemysłowego ma większą czystość, ale metoda metalurgiczna ma krótki proces, jest przyjazna dla środowiska, niski koszt i ma większe perspektywy rozwoju . Metoda metalurgiczna odnosi się do metody przygotowywania polisiliconu klasy słonecznej przy użyciu za pomocą polisiliconu o wysokości słonecznej przy użyciuKrzem przemysłowyJako surowiec, stosując kombinację hydrometalurgii, topnienia próżniowego, rafinacji utleniania, zestalania kierunkowego, topnienia specjalnego pola i innych technologii .
Charakterystyką metody metalurgicznej jest to, że krzem nie uczestniczy w żadnej reakcji chemicznej podczas procesu oczyszczania ., opierając się na różnicy właściwości fizycznych między krzemionem a zanieczyszczeniami, zaniepokojenie są przez metalurgiczne wytrzymałość, aby uzyskać polisilicon, który spełnia wydajność wymagań wydajnościowych wyników komórek słonecznych .. Badaj hotspot w tym polu .
Odwiedzaćhttps: // www . metal-alloy . com/Aby dowiedzieć się więcej o produkcie . Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o cenie produktu lub jesteś zainteresowany zakupem, wyślij wiadomość e -mail doinfo@zaferroalloy.com. Oddajemy się do Ciebie, gdy tylko zobaczymy Twoją wiadomość .