Jak robiszżelazotytan?
Dodawanie różnych elementów metalowych i niemetalowych do żelaza i stali może powodować różne właściwości. Tytan ma niski ciężar właściwy, tylko 4,5 g/ml i wysoką temperaturę topnienia wynoszącą 1690 stopni. Jest również łatwy do utlenienia i utlenia się na powierzchni ciekłej stali. Duża część ulega spaleniu w wyniku utleniania, straty są zbyt duże, a zawartość jest trudna do kontrolowania. Co więcej, proces przygotowania pojedynczego metalu jest skomplikowany, koszty produkcji są wysokie, cena jest wysoka itp., dlatego nie nadaje się bezpośrednio dodawanie stali w stanie czystego metalu i pojedynczej substancji niemetalicznej podczas wytwarzania stali. płyn. Sposób przygotowania materiałów fotokatalizatorowych z wykorzystaniem koncentratu ilmenitu należy do dziedziny techniki nowych materiałów fotokatalizatorowych. Etapy procesu obejmują kruszenie koncentratu ilmenitu, dozowanie, mielenie kulowe, suszenie, kształtowanie, prażenie, chłodzenie i mielenie na drobny proszek w celu sprawdzenia jego aktywności fotokatalitycznej.
Z tego powodu hutnicy badali i wytwarzali stopy tych pierwiastków i żelaza, które nazywane są „żelazostopami”. Temperatura topnienia stopu tytanu i żelaza jest zbliżona do stali, ciężar właściwy jest podobny do stali i nie jest łatwy do utlenienia. Jego proces produkcji jest lepszy niż w przypadku stali. Czyste metale i niemetale są proste, koszt produkcji jest znacznie niższy niż czystych pojedynczych metali i niemetali, a cena jest niska. Nadają się szczególnie do stosowania w hutnictwie stali i produkcji różnych materiałów zaawansowanych technologicznie. Dlatego żelazostopy stały się ważnymi materiałami w hutnictwie stali i przemyśle nowych materiałów. Obecnie istnieje kilkadziesiąt rodzajów żelazostopów, w tym żelazostopy binarne i wieloskładnikowe, wśród których ferrotytan jest jednym z najczęściej stosowanych żelazostopów binarnych.
Można zauważyć, że wartość 30 w FeTi30A oznacza, że wartość środka zawartości tytanu w przypadku ferrotytanu tej marki wynosi 30%, a dozwolony zakres wahań wynosi 25–35%, to znaczy uważa się, że zawartość tytanu od 25 do 35% spełniają normę zawartości tytanu żelazotytanu FeTi30A. Jednakże w przypadku rzeczywistej dostawy użytkownicy będą wymagać, aby partia była pogrupowana według zawartości tytanu wynoszącej 2%, co oznacza, że różnica pomiędzy najwyższą i najniższą zawartością tytanu w tym samym numerze partii nie może przekraczać 4%. Litera A w FeTi30A oznacza produkt klasy A, który różni się od produktu klasy B i ma bardziej rygorystyczne ograniczenia dotyczące zawartości pierwiastków zanieczyszczających.
Do produkcji żelazotytanu wykorzystuje się obecnie metodę przetapiania złomu tytanu oraz metodę termicznej redukcji metalu koncentratem tytanu.
Metoda przetapiania złomu tytanu polega na mieszaniu złomu tytanu i złomu stali o składzie chemicznym w piecu o średniej częstotliwości, w którym zazwyczaj wytwarza się żelazo o wysokiej zawartości tytanu (FeTi70).
Metoda termicznej redukcji metalu koncentratu ilmenitu, znana również jako metoda pozapiecowa, wykorzystuje proszek metalicznego aluminium do reakcji z koncentratem ilmenitu (xTiO2.yFe3O4) w celu redukcji i produkcji żelazostopu tytanu. Metoda ta jest standardowym procesem produkcji żelazotytanu FeTi30.
Z tych dwóch procesów wyprowadzono metodę termitu rutylowego w celu wytworzenia żelazotytanu o wysokiej zawartości (FeTi70), metodę termitu rutylowego zastosowano w celu wytworzenia ferrotytanu o średniej zawartości (FeTi40) itp. Proces produkcji ferrotytanu można opisać jako jasny wśród gwiazd.
