Femometody przetwarzania--w przypadku nieprawidłowego procesu wytapiania
Nienormalne zjawiska, przyczyny, skutki i metody leczenia w procesie wytapiania to:
(1) Inne zjawiska są normalne, ale występuje dużo rozprysków. Jest to spowodowane wilgocią wsadu do pieca, nadmierną jednostkową wartością opałową lub wilgocią w gnieździe piasku. Zjawisko to może łatwo spowodować nieszczelność pieca lub rozpryskiwanie się wsadu pieca, powodując obrażenia ludzi, powodując zbyt wysoką zawartość krzemu w stopie. Jeżeli wartość opałowa jest wysoka, konieczne jest zmniejszenie cząstek aluminium i zwiększenie ilości proszku żelazokrzemowego; jeżeli wsad do pieca lub gniazdo piasku jest wilgotne, należy rozwiązać problem suszenia wsadu do pieca i gniazda piasku.
(2) Reakcja jest zbyt intensywna, z dużą ilością rozprysków, czas reakcji jest bardzo krótki i szybko się kończy; po zakończeniu dym jest jasny, żużel lepki, a kolor niebiesko-zielony. Wyjęta mała próbka żelaza i molibdenu jest łatwa do złamania po ochłodzeniu, a na przekroju poprzecznym znajdują się jasne gwiazdy. srebrno-biały. Jest to objaw zbyt dużej ilości środka redukującego, co często skutkuje dużą zawartością dennego molibdenu w stopie krzemu. W tym momencie należy zmniejszyć ilość środka redukującego, zazwyczaj o 0.3-0,7 kg na partię.
(3) Reakcja jest gładka, reakcja jest przerywana, dym jest ciemnobrązowy i powoli unosi się. Czas reakcji jest długi, zakończenie niejasne i przeciągnięte. Po wyjęciu pieca na powierzchni żużla wlewka żelazomolibdenu pojawiły się pęcherzyki i doszło do pożaru. Wyjmij mały kawałek próbki żelazomolibdenu z nieschłodzonego wlewka żelazomolibdenu i ostudź go, a na powierzchni będzie wisieć ciemnobrązowy żużel. Mały kawałek próbki żelazomolibdenu jest bardzo twardy, ma nierówny przekrój i jest szaroczarny. Jest to oznaką niewystarczającej ilości środka redukującego. Prowadzi to do stopów o wysokiej zawartości molibdenu i niskiej zawartości krzemu (poniżej 0.05%), rozwarstwienia wlewków żelaza molibdenowego, łatwego rdzewienia podczas chłodzenia, trudności w wykańczaniu, wysokiej zawartości molibdenu w żużel i wiele cząstek metalu. W tym czasie należy dodać więcej cząstek metalu. Środek redukujący zazwyczaj dodaje 0,2-0,5 kg do każdej partii materiałów.
(4) Reakcja przebiega powoli, bez widocznego normalnego dymu, a czas reakcji jest długi. Jest to spowodowane niewystarczającą wartością opałową wsadu. Często skutkuje to stopami o wysokiej zawartości molibdenu i wysokiej zawartości krzemu. 30 minuty po zakończeniu reakcji rozwarstwiania lub segregacji wlewka żelaza następuje czas uspokojenia i osiadania cząstek metalu, zapewniający, że zawartość molibdenu w żużlu spadnie poniżej 0,35%. Otwórz otwór żużla, żużel wpływa do zbiornika żużla i pobierz próbki w celu analizy zawartości molibdenu. Bogaty żużel powyżej 0,35% jest zawracany do wytapiania. Zubożone pozostałości można wyrzucić lub kompleksowo wykorzystać. Po umieszczeniu żużla należy podnieść beczkę pieca i za pomocą żelaznej łyżki pobrać próbkę żelaza z metalowego wlewka na podłożu piaskowym. Powierzchnia stopu jest gładka, z mikrozielonym żużlem, pęknięcia są gęste i srebrnoszare, kryształy są drobne i nie ma jasnych gwiazd, co wskazuje, że jakość żelazomolibdenu jest dobra. Normalne zakresy składu stopu i żużla są następujące. w tym momencie należy sprawdzić wielkość cząstek, skład i zawartość tlenu w wsadzie, a następnie dostosować stosunek dozowania w zależności od konkretnej sytuacji.
30 minuty po zakończeniu reakcji następuje czas sedacji i osiadania cząstek metalu, aby zawartość molibdenu w żużlu była mniejsza niż 0,35%. Otwórz otwór żużla, żużel wpływa do zbiornika żużla i pobierz próbki w celu analizy zawartości molibdenu. Bogaty żużel powyżej 0,35% jest zawracany do wytapiania. Zubożone pozostałości można wyrzucić lub kompleksowo wykorzystać. Po umieszczeniu żużla należy podnieść beczkę pieca i za pomocą żelaznej łyżki pobrać próbkę żelaza z metalowego wlewka na podłożu piaskowym. Powierzchnia stopu jest gładka, z mikrozielonym żużlem, powierzchnia pęknięć jest gęsta i srebrnoszara, kryształy są małe i nie ma jasnych gwiazd, co wskazuje, że jakość żelazomolibdenu jest dobra. Normalne zakresy składu stopu i żużla są następujące.
