Name: Stop żelazomanganowy - Chiny Producenci Dostawcy Fabryka stopów żelazomanganowych - ZHENAN
Brand: ZhenAn
SKU: 233373639

Opis

Stop żelazomanganowy wyprodukowany w Chinach

stop żelaza manganu Parametry

Niskowęglowy żelazomangan

Produkt

Specyfikacja

Rozmiar

Uszczelka

Niskowęglowy żelazomangan

Mn - 70%,75%&78%Min

C{{{0}}.5%&0.8%maks.

maks. 1,5%

P-0.25% maks.

S-0.02% maks.

Zgodnie z wymaganiami

1 MT worki

Średniowęglowy żelazomangan

Produkt

Specyfikacja

Rozmiar

Uszczelka

Średniowęglowy żelazomangan

Mn-70%,75%&78%Min

C-1%&1,5%Maks.

maks. 5%

P-0.25% maks.

S-0.03% maks.

Zgodnie z wymaganiami

1 MT worki

Wysokowęglowy żelazomangan

Produkt

Specyfikacja

Rozmiar

Uszczelka

Wysokowęglowy żelazomangan

Mn-65%, 70%, 73%, 75% i 76% min

C-6-8%maks.

maks. 5%

P-0.3% maks.

S-0.03% maks.

Zgodnie z wymaganiami

1 MT worki

Specyfikacja wielkości cząstek: 0-1mm, 60 mesh, 100 mesh, 300 mesh lub dostosowana do wymagań klienta.

Opakowanie: Opakowanie w workach tonowych (1000 kg/worek) lub dostosowane do wymagań klienta.

hc żelazo mangan wiedza

Rafinacja w piecu elektrycznymstopy żelazomanganowe

Średnio- i niskowęglowy żelazomangan jest na ogół odsilikonizowany i rafinowany przy użyciu pieców elektrycznych o mocy 1500~6000 kVA, przy użyciu jako surowców krzemu manganowego, rudy bogatej w mangan oraz wapna.

Reakcja jest następująca:

MnSi+2MnO{{1}CaO─→3Mn+2CaO·SiO2

Zastosowanie żużla o wysokiej zasadowości może zmniejszyć zawartość manganu w żużlu i zmniejszyć straty manganu spowodowane przez porzucony żużel. W produkcji wspólnej stosuje się niższą zasadowość żużla (CaO/SiO2 jest mniejsze niż 1,3), a powstały żużel o wyższej zawartości manganu (20~30%) jest używany do wytopu stopu manganowo-krzemowego.

Podgrzewanie wsadu lub napełnianie go płynnym stopem manganowo-krzemowym może pomóc skrócić czas wytopu i zmniejszyć zużycie energii. Zużycie energii podczas rafinacji wynosi zazwyczaj około 1000 kilowatogodzin. Średnio- i niskowęglowy ferromangan jest również produkowany metodą mieszania na gorąco, poprzez wzajemne podgrzewanie płynnego stopu manganowo-krzemowego, rudy manganu i stopionego wapna.