Opis produktu metalurgicznego
Ferromangan: Stop żelaza składający się z manganu i żelaza. Główne kategorie: wysokowęglowy ferromangan (zawierający 7% węgla), średniowęglowy ferromangan (zawierający 1,0~1,5% węgla), niskowęglowy ferromangan (zawierający 0,5% węgla), metaliczny mangan, żelazo lustrzane, stop krzemu i manganu.
Parametry produktu
|
|
Mn |
C |
Si |
P |
S |
110-50mm |
|
Niskowęglowy żelazomangan |
80 |
0.4 |
2 |
0.15/0.3 |
0.02 |
|
|
80 |
0.7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.02 |
||
|
Średniowęglowy żelazomangan |
78 |
1.5/2.0 |
2 |
0.2/0.35 |
0.03 |
|
|
75 |
2 |
2 |
0.2/0.35 |
0.03 |
||
|
Wysokowęglowy żelazomangan |
75 |
7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.03 |
|
|
65 |
7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.03 |
Opakowanie: Dostosowywane do wymagań klienta.
Wytapianie żelaza w wielkim piecu manganowym
Zazwyczaj stosuje się wielkie piece o wysokości mniejszej niż 1,000m3, a wyposażenie i procesy produkcyjne są w przybliżeniu takie same jak w wielkich piecach do wytopu żelaza.
Podczas procesu opadania rudy manganu z górnej części pieca, drogie tlenki manganu (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) są stopniowo redukowane do MnO przez CO w miarę wzrostu temperatury. Jednak MnO można bezpośrednio zredukować do metalu przez węgiel tylko w wysokich temperaturach, więc wytapianie żelazomanganu wymaga wyższej temperatury pieca. Z tego powodu wielki piec do wytopu żelazomanganu wykorzystuje wyższy współczynnik koksu (około 1600 kg/tonę) i temperaturę powietrza (1000 stopni lub wyższą). Aby zmniejszyć utratę manganu, żużel powinien utrzymywać wysoką zasadowość (CaO/SiO2 powyżej 1,3). Ze względu na wysoki współczynnik koksu i niską pośrednią szybkość redukcji, wydajność gazu i zawartość CO wielkiego pieca do produkcji żelazomanganu są wyższe niż wielkiego pieca do produkcji żelaza, a temperatura na górze pieca jest również wyższa (powyżej 350 stopni). Podmuch wzbogaconego tlenu może zwiększyć temperaturę paleniska, zmniejszyć zawartość koksu, zwiększyć wydajność i obniżyć temperaturę na górze pieca dzięki zmniejszonej objętości gazu, co znacząco poprawia wytop żelazomanganu.
Wytapianie żelaza w piecu elektrycznym
Istnieją dwa rodzaje wytopu redukcyjnego żelazomanganu: metoda topnikowa (znana również jako metoda żużla niskomanganowego) i metoda beztopnikowa (metoda żużla wysokomanganowego). Zasada metody topnikowej jest taka sama jak w przypadku wytopu wielkopiecowego, z tą różnicą, że do ogrzewania zamiast koksu używa się energii elektrycznej. Poprzez dodanie wapna powstaje żużel o wysokiej alkaliczności (CaO/SiO2 wynosi 1,3~1,6), aby zmniejszyć utratę manganu. Wytop beztopnikowy bez dodawania wapna skutkuje żużlem o niskiej zawartości żelaza, fosforu i manganu, o niskiej alkaliczności (CaO/SiO2 poniżej 1.0) i wysokiej zawartości manganu. Ta metoda ma mniej żużla, co może zmniejszyć zużycie energii, a niższa temperatura żużla może zmniejszyć utratę manganu przez parowanie. Jednocześnie produkt uboczny żużel bogaty w mangan (zawierający 25~40% manganu) może być używany jako surowiec do wytopu stopów manganowo-krzemowych, co pozwala na osiągnięcie lepszych wyników. Kompleksowy wskaźnik odzysku manganu (ponad 90%). Większość nowoczesnej produkcji przemysłowej wykorzystuje metodę beztopnikową do wytopu węglowego żelazomanganu, a wspólny proces produkcyjny z wytopem stopu manganowo-krzemowego oraz średnio- i niskowęglowego żelazomanganu pokazano na rysunku.
Popularne Tagi: żelazo mangan 10-50mm, Chiny żelazo mangan 10-50mm producenci, dostawcy, fabryka